Conception optimisée du nid de seringues pour une efficacité renforcée
Libérez votre efficacité opérationnelle grâce à un nid de seringues en polymère innovant
Dans le paysage pharmaceutique dynamique d’aujourd’hui, la demande pour un remplissage rapide et à grande échelle de vaccins, de diluants et de médicaments vedettes dans des seringues en polymère de 1 ml de long atteint des niveaux sans précédent. Pour rester compétitifs, les fabricants doivent viser une excellence opérationnelle remarquable et une production à grande vitesse, permettant non seulement un remplissage rapide et efficace des seringues, mais aussi le respect de normes de qualité et d’exigences réglementaires strictes.
Des coûts élevés, moins de temps et des exigences de durabilité accrues – cela vous semble-t-il familier ?
Les seringues Luer Lock en polymère sont généralement conditionnées dans un système de nid et de cuve pouvant contenir 100 seringues par cuve, organisées en une matrice de 10 x 10. À mesure que la demande de fabrication à grande vitesse s’intensifie, plusieurs questions cruciales se posent à l’industrie :
- Comment réduire les coûts de production tout en garantissant une qualité élevée et la conformité aux normes réglementaires strictes ?
- Puisque le temps de cycle dépend du nombre de seringues dans chaque nid, comment optimiser sa configuration pour améliorer le processus de remplissage ?
- Comment s’adapter à l’augmentation des exigences réglementaires visant à réduire les émissions de CO2, tout en maîtrisant la hausse des coûts liés à la gestion des déchets et à l’emballage inefficace ?
Pour surmonter ces défis, il est nécessaire d’adopter des approches transformatrices qui allient excellence opérationnelle et durabilité, sans compromettre la qualité des médicaments essentiels.
Transformer l’excellence opérationnelle avec SCHOTT TOPPAC® Nest 160
SCHOTT TOPPAC® Nest 160 est le premier et le seul système à accueillir des seringues Luer Lock en polymère dans une configuration de nid de 10 x 16, offrant 160 seringues longues de 1 ml par nid. Cela en fait la solution idéale pour la fabrication à grande vitesse de vaccins, de diluants et de produits de comblement dermique.
Optimisez votre efficacité
Dans le même temps de cycle, le nouveau nid permet aux entreprises pharmaceutiques de remplir nettement plus de seringues par heure que le modèle à 100 seringues. Cela se traduit par une augmentation de l’efficacité pouvant atteindre 67 %.
Réduisez vos coûts de production
Réduisez l’empreinte carbone de vos produits
Collaborer pour un processus de remplissage sans effort
La machine de remplissage de nids SFM5072 entièrement automatisée de Bausch+Ströbel garantit une grande précision dans le traitement du SCHOTT TOPPAC® Nest 160. Dotée de deux unités de centrage, elle transporte le nid de façon fluide vers jusqu’à 16 stations de remplissage et dispositifs d’arrêt de voie. Cette ligne de remplissage à grande vitesse augmente considérablement le rendement sans modifier le temps de cycle. Par rapport au SCHOTT TOPPAC® Nest 100, la vitesse de production est passée de 36 000 articles par heure à 60 000 articles par heure avec le SCHOTT TOPPAC® Nest 160. Si vous exploitez une ligne SFM5072, vous pouvez bénéficier de ces améliorations avec seulement une adaptation mineure !
La ligne de remplissage SFM5072 de Bausch+Ströbel peut remplir 60 000 articles par heure avec le SCHOTT TOPPAC® Nest 160 (Source de l’image : Bausch + Ströbel)