Optimized polymer syringe nest design for operational efficiency

Diseño optimizado de nido de jeringa para una mayor eficiencia

Impulse su eficiencia operativa con un innovador nido de jeringas de polímero

En el dinámico panorama farmacéutico actual, la demanda de llenado rápido y a gran escala de vacunas, diluyentes y medicamentos de gran éxito en jeringas de polímero de 1 ml de largo está en su punto más alto. Para mantenerse competitivos, los fabricantes deben alcanzar una excelencia operativa excepcional y una fabricación a alta velocidad que no solo permita un llenado ágil y eficiente de las jeringas, sino que también cumpla con estrictos estándares de calidad y requisitos regulatorios.

El desafío

Altos costes, menos tiempo y mayores requisitos de sostenibilidad: ¿le resulta familiar?

Las jeringas Polymer Luer Lock se envasan habitualmente en un sistema de nido y bañera que contiene 100 jeringas por bañera, organizadas en una matriz de 10 x 10. A medida que aumenta la demanda de fabricación a alta velocidad, la industria se enfrenta a varias preguntas cruciales:

  • ¿Cómo se pueden minimizar los costes de producción garantizando al mismo tiempo una alta calidad y el cumplimiento de estrictas normativas regulatorias?
  • Dado que el tiempo de ciclo está influido por el número de jeringas en cada nido, ¿cómo puede optimizarse su configuración para agilizar el proceso de llenado?
  • ¿Cómo debemos adaptarnos a las crecientes exigencias regulatorias para reducir las emisiones de CO2 y, al mismo tiempo, controlar el aumento de los costes asociados a la gestión de residuos y al uso ineficiente de envases?

Abordar estos desafíos exige enfoques transformadores que equilibren la excelencia operativa con la sostenibilidad, sin comprometer la calidad de los medicamentos que salvan vidas.

La solución

Transformando la excelencia operativa con SCHOTT TOPPAC® Nest 160

SCHOTT TOPPAC® Nest 160 es el primer y único sistema que aloja jeringas Luer Lock de polímero en una configuración de nido de 10 x 16, proporcionando 160 jeringas de 1 ml long por nido. Esto lo hace ideal para la fabricación a alta velocidad de vacunas, diluyentes y rellenos dérmicos.

SCHOTT TOPPAC® Nest 160 filled with 1 ml polymer syringes

Mejore su eficiencia

El innovador SCHOTT TOPPAC® Nest 160 cuenta con 160 cavidades para jeringas de polímero precargables, lo que permite alojar hasta 160 jeringas por nido. Al ofrecer un nido con 160 jeringas, los fabricantes de medicamentos se benefician de un mayor rendimiento en comparación con la configuración estándar.

En el mismo tiempo de ciclo, el nuevo nido permite a las empresas farmacéuticas llenar significativamente más jeringas por hora que el nido de 100 jeringas. Esto se traduce en un aumento de la eficiencia de hasta un 67%.
Exploded view of the SCHOTT TOPPAC® Nest 160 syringe system

Reduzca sus costes de fabricación

La adopción del SCHOTT TOPPAC® Nest 160 puede reducir significativamente sus costes de fabricación en comparación con el uso del SCHOTT TOPPAC® Nest 100 tradicional. El innovador diseño del nest no solo reduce los costes de llenado y acabado, con menores costes de personal en la línea, sino que también minimiza la cantidad de palets requeridos por lote. Esto simplifica los procesos de almacenamiento y recuperación, y reduce los costes de tiempo y mano de obra asociados. Además, el nuevo diseño disminuye la cantidad de residuos de nests, bolsas y cajas, lo que contribuye a operaciones más eficientes y sostenibles.
Open tub of the SCHOTT TOPPAC® Nest 160 system filled with 1 ml polymer syringes

Minimice la huella de carbono de su producto

El cambio a SCHOTT TOPPAC® Nest 160 reduce significativamente la huella de carbono de su producto en un 17% en comparación con el SCHOTT TOPPAC® Nest 100 tradicional. Un estudio interno reveló reducciones sustanciales en el impacto ambiental de varios componentes, incluida la cubeta, el nido, el sello e inlay Tyvek®, la bolsa, la caja y el pallet de madera. Este diseño avanzado de nido no solo representa un avance hacia la excelencia operativa, sino también un paso hacia un proceso de producción más ecológico y sostenible.
Dra. Nina Krautwurst - Gerente global de producto de jeringas poliméricas, SCHOTT Pharma
Para el proyecto SCHOTT TOPPAC® Nest 160, colaboramos estrechamente con Bausch+Ströbel para garantizar una integración fluida con sus líneas de llenado de alta velocidad. Con modificaciones mínimas, estas líneas pueden llenar de manera eficiente hasta 160 jeringas por nido.
La compatibilidad

Colaboración para un proceso de llenado sin esfuerzo

La máquina llenadora de nidos SFM5072 totalmente automatizada de Bausch+Ströbel garantiza una alta precisión en el procesamiento del SCHOTT TOPPAC® Nest 160. Equipada con dos unidades de centrado, transporta el nido de manera fluida hasta 16 estaciones de llenado y suministros de topes de carril. Esta línea de llenado de alta velocidad incrementa significativamente la productividad sin modificar el tiempo de ciclo. En comparación con el SCHOTT TOPPAC® Nest 100, la velocidad de producción ha aumentado de 36.000 a 60.000 artículos por hora con el SCHOTT TOPPAC® Nest 160. Si opera una línea SFM5072, puede lograr estas mejoras con solo una adaptación menor.

Ilustración anotada de una línea de llenado de alta velocidad de Bausch+Ströbel

La línea de llenado SFM5072 de Bausch+Ströbel puede llenar 60.000 artículos por hora utilizando el SCHOTT TOPPAC® Nest 160 (Fuente de la imagen: Bausch+Ströbel)

Las ventajas
20+ years experience and track record with over 100 commercial customers icon

Más de 20 años de experiencia y una trayectoria comprobada con más de 100 clientes comerciales

Four blockbuster drugs using SCHOTT TOPPAC® syringes icon

Actualmente, cuatro medicamentos de gran éxito utilizan jeringas SCHOTT TOPPAC®

Leading mRNA market leaders have selected SCHOTT TOPPAC® freeze for their platform icon

Los líderes del mercado de medicamentos de ARNm eligen las jeringas SCHOTT TOPPAC® freeze para su plataforma

Seamless filling guaranteed with Bausch + Ströbel high speed nest filling line icon

Llenado sin interrupciones garantizado con la línea de llenado de nidos de alta velocidad de Bausch+Ströbel

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Christoph Zauner

Christoph Zauner

Head of Global Product Management Polymer Solutions

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